Yopishtiruvchi moddalarning ta'siri
(1) Poliuretan va epoksi qatroni reaktiv davolovchi yopishtiruvchi moddalar bilan ishlab chiqarilgan alyuminiy ko'plab chuqurchalar panellari oddiy jarayon va kam energiya iste'moli bilan ajralib turadi. Poliuretan yopishtiruvchi moddalar moslashuvchan va harorat farqlariga chidamli, lekin ular qo'llash paytida namlikka sezgir va yopishqoq muhit uchun yuqori talablarga ega; epoksi qatronlar yopishtiruvchi moddalar alyuminiyga yaxshi yopishishi, yuqori haroratga chidamliligi va namlikning ozgina ta'siri bilan ajralib turadi. Ularning kamchiliklari shundaki, yopishqoq plyonka mo'rt va po'stlog'ining mustahkamligi yuqori emas.
(2) Epoksi plyonka texnologiyasi bilan ishlab chiqarilgan alyuminiy ko'plab chuqurchalar panellarining bog'lanish kuchi past. Asal chuqurchasining yon tomoni uzunligi 4 mm, qalinligi 1 mm va umumiy qalinligi 10 mm bo'lgan alyuminiy ko'plab chuqurchalar panellari uchun 180 graduslik qobiq kuchi taxminan 4N / mm ni tashkil qiladi. Biroq, uning bog'lash ko'rsatkichi ob-havoga chidamli va bir yil foydalanishdan keyin uning qobig'ining mustahkamligi juda kam kamayadi. Kamchilik shundaki, alyuminiy chuqurchalar panelining biriktiruvchi qatlami mo'rt bo'lib, alyuminiy chuqurchalar paneli uzoq muddatli tebranishdan keyin delaminatsiyalanadi.
(3) Termoplastik plyonkaning uzluksiz laminatsiyasi natijasida ishlab chiqarilgan alyuminiy chuqurchalar panellarining bog'lanish kuchi dastlabki ikki jarayonda ishlab chiqarilgan alyuminiy chuqurchalar panellaridan 3-5 baravar ko'pdir. Yon uzunligi 4 mm, qalinligi 1 mm panel va umumiy qalinligi 10 mm bo'lgan muntazam olti burchakli chuqurchalar yadrosi bo'lgan alyuminiy chuqurchalar panellari uchun o'lchangan 180 daraja po'stloq quvvati qiymati taxminan 18N / mm ni tashkil qiladi. U yaxshi yopishish va ob-havoga chidamli bo'lib, bir yil foydalanishdan keyin uning qobig'ining mustahkamligi juda kam kamayadi. Bu uzluksiz ishlab chiqarish bo'lgani uchun u samarali va qisqa muddatli keng ko'lamli ta'minot talablariga javob berishi mumkin. Ushbu jarayonning nochorligi shundaki, ishlatiladigan samolyot doimiy issiq laminatsiya mashinasi qimmat va katta sarmoya talab qiladi. Termoplastik plyonka - bu maxsus issiq eritma plyonkasi. Filmning o'zi alyuminiy ko'plab chuqurchalar panelining mustahkam bog'lanishini ta'minlaydigan yuqori yopishqoqlik va kuchlanish kuchiga ega bo'lishi kerak. Agar umumiy issiq eritma plyonkasi ishlatilsa, uning bog'lanish kuchi juda past va 180 graduslik po'stloq quvvati qiymati faqat 3N / mm ni tashkil qiladi.
Ishlab chiqarish jarayonining ta'siri
Alyuminiy chuqurchalar panellari issiq presslar bilan ishlab chiqariladi. Issiq pressning bosimi katta va nazorat qilish qiyin bo'lgani uchun, ko'pincha alyuminiy chuqurchalar yadrosining qulashiga yo'l qo'ymaslik uchun prokladkalar joylashtiriladi. Agar yostiq juda baland bo'lsa, u qo'llaniladigan bosimga ta'sir qiladi, bu esa past bog'lanish kuchiga olib keladi. Agar tekis termal laminatsiya mashinasi ishlatilsa, bosim elastik kuch bilan ta'minlanganligi sababli, qo'llaniladigan bosim balandlikni sozlash orqali nazorat qilinishi mumkin. Shuning uchun, bu jarayon tomonidan ishlab chiqarilgan alyuminiy ko'plab chuqurchalar panelining bog'lanish kuchi yuqori va juda barqaror.
Sirt sharoitlarining ta'siri
Alyuminiy yuzasida yog ', axloqsizlik va tabiiy ravishda hosil bo'lgan bo'sh oksidi qatlami alyuminiy chuqurchalar panelining biriktiruvchi ta'siriga jiddiy ta'sir qiladi. Shuning uchun uni tozalash va oldindan davolash kerak. Alyuminiy yuzasida qattiq kimyoviy konversiya plyonka hosil qilish uchun alyuminiy yuzasi fosfatlash yoki xromlash bilan ishlov berilishi mumkin. Qayta ishlangan alyuminiy yaxshi bog'lovchi ta'sirga ega.
